Comment est créé un maillot personnalisé chez Oxygear ?

Créer un maillot personnalisé ne consiste pas simplement à choisir quelques couleurs, placer un logo et lancer une impression. Derrière chaque équipement se cache un véritable processus de création qui associe les attentes du club, le travail graphique, le choix du produit et des matières, la préparation technique, la production et de nombreux contrôles.

Chez Oxygear, nous pensons qu’un maillot est plus qu’un vêtement : c’est un étendard qui représente un club, ses joueurs et toute une communauté.

Avant même de parler de couleurs ou de design, il faut avoir le bon produit.

Chaque équipement Oxygear est pensé avec un objectif : trouver le bon équilibre entre performance, confort, personnalisation et accessibilité.

Un maillot de rugby n’est pas soumis aux mêmes contraintes qu’un maillot de basket ou de football. La coupe, la matière, la respirabilité, la résistance ou encore les différentes finitions doivent donc être réfléchies en fonction de son utilisation.

Pour développer nos produits et nos différentes gammes, nous nous appuyons notamment sur les retours du terrain, notre expérience du textile et des essais internes.

Cette première étape permet ensuite de proposer aux clubs un support fiable sur lequel construire leur projet.

Une fois le produit identifié, tout commence réellement par une discussion.

Le brief client permet de comprendre l’identité du club, ses besoins, ses contraintes et ses envies. Nous échangeons sur le type de produit recherché, les couleurs, les sponsors à intégrer, les personnalisations mais aussi sur les premières pistes graphiques.

Certaines équipes arrivent avec une idée très précise de leur futur maillot. D’autres préfèrent nous donner quelques éléments et laisser davantage de liberté à nos designers.

À la suite de cet échange, les différentes informations sont synthétisées afin de vérifier que le projet a bien été compris avant de commencer la création.

Cette étape est essentielle : plus le brief est précis, plus le design pourra représenter fidèlement l’identité du club.

C’est souvent l’étape la plus attendue.

Le design donne progressivement une identité au futur maillot. Couleurs du club, histoire, symboles, ville, références graphiques, sponsors ou détails plus personnels peuvent servir de point de départ à la création.

Chez Oxygear, la personnalisation permet d'aller beaucoup plus loin qu'un simple changement de couleur. L’objectif est de créer un équipement capable de se démarquer tout en restant cohérent avec l’identité de l’équipe.

Plusieurs propositions ou versions peuvent être travaillées afin d’aider le client à se projeter et d’affiner progressivement le résultat.

Un design réussi ne sert d’ailleurs pas uniquement à habiller les joueurs. Il participe à valoriser l’image du club, à renforcer le sentiment d’appartenance et peut également donner envie aux licenciés ou aux supporters de porter ses couleurs en dehors du terrain.

Le design est validé ? Il reste encore une étape indispensable avant de fabriquer le premier maillot.

La création graphique doit être transformée en un document exploitable par la production.

Le design est alors préparé et vectorisé afin de construire une fiche technique complète du produit. Celle-ci rassemble toutes les informations nécessaires : dimensions des logos, positionnement des sponsors, couleurs, personnalisations ou encore détails propres au produit.

Les informations concernant les matières, les finitions et les différents marquages viennent également compléter cette feuille de route.

Avant le lancement définitif, un BÀT – Bon À Tirer – est transmis au client. Il permet de réaliser une dernière vérification des éléments présents sur le maillot.

Une fois celui-ci approuvé, la production peut commencer.

Le projet quitte alors définitivement l’écran pour prendre forme.

Pour les équipements sublimés, le design est d’abord imprimé sur un papier transfert grâce à des imprimantes haute précision.

Vient ensuite la sublimation. Sous l’effet de la chaleur, le design est transféré directement sur le textile. Les motifs, les couleurs et les différents éléments graphiques prennent alors leur place sur les différentes parties du futur équipement.

Le tissu peut ensuite passer par plusieurs étapes selon les caractéristiques du produit : découpe, broderie, sérigraphie, DTF, ajout de logos ou autres finitions spécifiques.

Les différentes pièces sont finalement confiées aux couturiers afin d’être assemblées.

C’est à ce moment que l’ensemble des éléments travaillés pendant les étapes précédentes donnent naissance au maillot personnalisé final.

La fin de la production ne signifie pas encore que la commande est terminée.

Avant son départ, chaque pièce passe par une phase de contrôle qualité.

Les équipes vérifient notamment la fidélité du design, les coutures, les textiles, les marquages et les différentes personnalisations demandées.

Une fois ces vérifications terminées, les commandes prennent la direction de notre centre logistique situé à Pau. Une nouvelle vérification permet notamment de contrôler que les produits sont arrivés dans de bonnes conditions après leur transport.

Lorsque tout est conforme, la commande est préparée pour son expédition.

La création d’un maillot ne s’arrête pas lorsque le carton quitte notre centre logistique.

Tout au long du projet, notre équipe accompagne les clubs pour répondre aux demandes, suivre les différentes étapes ou effectuer les ajustements nécessaires.

Notre service client repose sur trois principes : disponibilité, transparence et écoute.

Les retours reçus après les commandes sont également précieux. Une remarque sur une coupe, une matière, une finition ou l’utilisation d’un produit sur le terrain peut contribuer aux réflexions menées autour des prochains équipements et de nos futures gammes.

La relation avec le club ne se limite donc pas à une commande : elle participe elle aussi à l’évolution de nos produits.